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真空干燥器設備的常見故障處理

發布時間: 2017-05-22  點擊次數: 1144次
真空干燥器,是指空狀態下物料溶劑的沸點降低,所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料;真空干燥機有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激,有毒氣體的物料。
真空干燥器工作原理 
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。
在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
真空干燥器的常見故障排除與維護 
(1)皮革干燥慢,在機器干燥溫度正常情況下,很可能是真空度低造成。導致真空度低的主要原因有:工作臺裙邊密封圈老化變形,或真空閥、密封墊損壞真空泵,降低了真空泵的工作性能;除此以外,過濾器被污物堵塞,影響濕空氣的抽除去,也會使皮革的干燥較慢,因此,及時檢修抽真空系統各閥件和工作臺密封性能,確保真空泵運轉正常情況下,還應控制真空泵循環水進口溫度低于25°C。
(2)罩蓋上升后不行走,當誤動保險限位開關或升降限位開關失靈,相關連線開路以及傳動柱滑出付傳動叉時,都會導致罩蓋不行走,可張緊傳動鏈,復位誤動開關,更換限位開關,接通相關線路等。
(3)工作臺變形,由于蒸汽壓力過高或溢流管堵塞或不暢通,既會引起防爆膜破裂或失效,也容易使工作臺產生變形,因此,應定期更換爆膜,疏通溢流管道,適當減壓至0.2~0.3MPa。
(4)兩工作臺真空閥的密封墊損壞容易導致真空度較低,可調換密封墊。
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